简而言之，控制生产成本的方法就是，节约原材料，尽可能压缩工资，减少制造费用支出。原材料成本控制需要从采购环节、仓管环节以及线上标准化这些方面控制，生产计划员的成本控制是一个比较长时间才能见效的事情，也就是不能立竿见影的事情，生产计划应该如控制成本呢。
1、生产成本控制的方法有哪些？
从你的描述，感觉你说的好像不是生产成本，而是管理费用。这在成本控制方面来说，是完全不同的两个概念，生产成本一般指生产性企业，在产品制造环节的所支出的成本。它一般包括直接用于生产的原材料成本，工人的工资以及制造费用三个部分，原材料成本控制需要从采购环节、仓管环节以及线上标准化这些方面控制。生产成本中的人工费用部分主要是在一线的生产工人的工资部分，
减少不必要的加班等等。制造费用主要是指直接用于生产的水电等费用，这个展开说是一部成本会计的教学大纲。篇幅所限，不便展开说，简而言之，控制生产成本的方法就是，节约原材料，尽可能压缩工资，减少制造费用支出。如果是管理费用，那就要在管理环节上下功夫，如你所述部门复杂，流程繁琐。在这些方面的精简优化方面做文章，
2、生产计划员如何成本控制？
我是古哥计划，头条号作者,职场问答专家，职场领域创作者，专注生产计划15年。生产计划员如何成本控制？生产计划员的成本控制是一个比较长时间才能见效的事情，也就是不能立竿见影的事情，生产计划应该如控制成本呢？从以下几个方向着手：异常工时生产计划在实施过程的异常工时产生的原因非常多，如采购欠料、产品工艺问题、设备问题、模具问题等等，这些产异常的工时需要生产计划去控制，如何控制？建立组织内各个部门的异常工时表，由计划统筹管理，按月、按周统计，分析出异常工时最大的的部门，并下达任务数要求整改，通过生产计划的协调控制达到成本控制的目的，如以下某公司的异常工时数据（数据已做处理）：通过上表可以看出，从8月开始，异常工时下降了，这也是对公司的总体成本控制，按30元/小时计算，8月与10月的对比，产生的成本可计算出：（5948-1140）*30=144240元，这里还不包含隐性成本；通过对部门的排名，要求各部门对异常工时做出短期与长期对策，由生产计划部门进行跟踪；减少切换生产计划的的核心目的之一是让制造部门减少切换，并通过科学的算法，和排程来避免无效的切换，如一条线，一天换线超过3次以上，一天一台注塑机换模次数也超3次以上，换模频繁，结果由于计划排程不合理，颜色也切换了3次以上，这些都是隐性成本；生产计划可以在月排程初期设定好目标，在和销售部门或客户沟通的情况下达到下目标或者相对平衡：数量少于多少的尽量不上线（可以是小于1000，也可是100）同一台设备一天模具切换尽量不超过2次同一台注塑机颜色切换尽量不超过1次同一台注塑机前后排产颜色不要差异太大，减少品质风险发生同一条线当天生产的产品难度系数不要切换太大（难做和不难做的尽量分开）同一系列的产品尽量不要排在当天多条线同时生产，预防物料窜料等等；通过以上的排程规则及生产计划的核心计算法，达到销售与制造的相对平衡，从而减少成本的额外支出，以上需要按月统计数量，通过产量提高来体现计划部门的排产合理性；如下图某装配线通过优化排产方式，产量节节攀升，
