钳工有多少级，钳工初级中级高级分别是多少级到多少级怎么样去划分

来源：整理时间：2023-02-04 17:17:33 编辑：职业资格手机版

本文目录一览

1，钳工初级中级高级分别是多少级到多少级怎么样去划分
2，钳工职业证书5级初级技能是最低级别吗初级还要分5个级别吗
3，钳工等级1级5级是什么意思啊
4，钳工一共分多少等级怎么划分的有几种钳工

1，钳工初级中级高级分别是多少级到多少级怎么样去划分

初级是5级别，中级是4级，高级是3级，这几个级别是属于技工级，二级和一级属于技师级别，分别是技师和高级技师

钳工初级中级高级分别是多少级到多少级怎么样去划分

2，钳工职业证书5级初级技能是最低级别吗初级还要分5个级别吗

国家职业资格证书由低到高分为初级（五级）、中级（四级）、高级（三级）、技师（二级）、高级技师（一级）五个级别。

本人前年一次性考过的，感觉也没什么难的，考试分为应知和应会两部分，应知里面靠的东西其实很简单，也不需要那么多的复习题什么的，只要把你现在学习钳工是发的教材课后题好好看看就行了，看多了反而乱，应会就更好过了它主要抓住几个要点，平面度、垂直度、角度就行了，像什么打孔、搓削等就是给分的，你别看上去相当不顺眼就拿到分了，总体来说你只要注意应会是的平面度和角度就基本保证ok了。

没有吧。初几是最低的，但是不分5

钳工职业证书5级初级技能是最低级别吗初级还要分5个级别吗

3，钳工等级1级5级是什么意思啊

一级机械钳工的技术技能评定标准应知：1、常用工具、量具的使用和维护知识（锉刀、钻头、游标卡尺）。2、常用的钳工使用的设备和维护知识（虎钳、台钳、丝攻机、砂轮机）。3、机械制图知识（如视图投影方向、公差标志）。应会：1、能掌握确定简单的划基准。锉、锯、钻基本应用和操作。2、能基本掌握钳工的各种常用设备和简单调整工作。3、能操作简单的单机设备、普通钻头刀刃磨削修整。二级机械钳工的技术技能评定标准应知：1、一级钳工的应知知识。2、本工种机械零件加工图关键尺寸地鉴别和制作方法。3、了解不同材料加工件的丝攻与孔径的尺寸及注意事项。应会：1、能熟练使用钳工的常用各种机具、量具、检具。2、能加工符合图纸要求的零部件，正确使用工装夹具。3、基本掌握（扩孔钻、平钻、丝攻），刀刃具的磨削方法。三级机械钳工的技术技能评定标准应知：1、二级钳工的应知知识和机械制图常用的标志、符号。2、了解加工件加工程序和注意事项，加工件在产品中的作用。应会：1、能熟练正确使用钳工的各种工具和仪器量具及维护和保养。2、能自行设计简易工装钻模，能熟练掌握螺纹与孔径和折边落料计算。3、能正确合理使用各种钻头、丝攻及刀刃磨损的修整。4、能正确合理使用车间流程管理和工种工艺规程要求，在制品的管理、环境场地、卫生管理、电、气、水的管理要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。级别越来越高，所掌握的专业知识越来越多，技术水平越来越高。

1-5级就是钳工的职业技能等级。职业等级工有五个等级：五级代表初级，四级代表中级，三级代表高级，二级代表技师，一级代表高级技师。评定等级方法分理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试是闭卷笔试，技能操作考核采用现场实际操作。理论知识考试和技能操作考核都是百分制，成绩都达到60分以上就为合格。技师、高级技师鉴定还要进行综合评审。

现在国家实行新的制度，分为5个等级：5级初级技工/4级中级技工/3级高级技工/2级技师/1级高级技师，大体就是这个样子，以前是必须要从初级开始学，现在改了，只要年满26周岁，从是本专业8年以上，直接可以报高级。所以说四级是中级钳工。

钳工等级1级5级是什么意思啊

4，钳工一共分多少等级怎么划分的有几种钳工

钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种.钳工的主要任务加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板个制作模具等等）以及检验及修配等。装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。钳工基本操作技能划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。钳工的主要工具钳工主要是以锉刀刮刀手电钻铰刀台虎钳小型钻床电动砂轮机为主的工具进行装配和维修的技术工人。钳工的常用设备钳工工作台台虎钳砂轮机台式钻床立式钻床摇臂钻床钳工的种类钳工作。普通钳工：对零件进行装配，修整，加工的人员。机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。一般钳工两大类：1.机械维修钳工 2.装配钳工（高级钳工模具钳工工具钳工维修钳工机修钳工划线钳工电器钳工划线钳工钣金钳工安装钳工等等)但是钳工主要是以锉刀钻铰刀老虎钳台虎钳为主的工具进行装配和维修的技术工人。报考条件初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）本职业学徒期满。中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。（4）大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。（3）高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业高级职业资格证书后连续从事本职业工作满2年。高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上等级划分本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

一、职业定义使用钳工工具、钻床、按技术要求对工件进行加工、修整、装配。二、适用范围零件制作、划线、刮削、装配；立钻、摇臂钻、台钻等专用设备的操作、保养。三、技术等级线初、中、高三级初级钳工一、知识要求 1. 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。 2. 自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。 3. 常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。 4. 常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响；合理选择切削用量，提高刀具寿命的方法。 5. 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识；金属热处理常识。 6. 常用润滑油的种类和用途；常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。 7. 机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。 8. 常用数学计算知识。 9. 机械传动和典型机构的基本知识。 10. 液压传动和气压传动的入门知识。 11. 钳工操作、装配的基本知识。 12. 分度头的结构、传动和分度方法。 13. 确定零件加工余量的知识。 14. 钻模的种类和使用方法。 15. 快换夹头、攻螺纹夹头的构造及使用知识。 16. 螺纹的种类、用途及各部分尺寸的关系；螺纹底孔直径和套螺纹时圆杆直径的确定方法。 17. 刮削知识；刮削原始平板的原理和方法。 18. 研磨知识；磨料的种类及研磨剂的配制方法。 19. 金属棒料、板料的矫正和弯形方法。 20. 弹簧的种类、用途、各部为尺寸和确定作用力的方法。 21. 废品产生的原因和预防措施。 22. 相关工种一般工艺知识。 23. 电气的一般常识和安全用电；机床电器装置的组成部分及其用途。 24. 安全技术规程。二、技能要求 1. 使用和维护保养自用设备。 2. 选用和维护保养自用和各种工、夹、量具。 3. 各种刀头、钻头的刃磨；刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨。 4. 看懂零件图、部件装配图，绘制简单零件图，正确执行工艺规程。 5. 一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装。 6. 根据工件材料和刀具，选用合理的钻削用量。 7. 一般工件在通用、专用夹具上的安装。 8. 一般工件的划线及钻孔、攻螺纹、铰孔（锥孔用涂色法检查接接触面积70%以上），铰削表面的表面粗糙度达到Ra1.6?m。 9. 刮削2级精度平板。 10. 制作角度样板及较简单的弧形样板。 11. 盘制钢丝直径3mm以内的各种弹簧。 12. 一般机械的部件装配，简单机械（卷扬机、电动葫芦等）的总装配。 13. 正确执行安全技术操作规程。 14. 做到岗位责任制和文明生产的各项要求。三、工作实例 1. 攻M20以下螺孔，不应有明显的偏斜。 2. 刮削两个平面均为350mm?250mm的直角铁（弯板），精度达到2级。 3. 制作正六力形析板（组合件），间隙不大于0.05mm，能相对互换方向。 4. 将?50mm?50mm的圆棒料锉削成正六面体，基本尺寸的公差带为h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度为Ra1.6?m。 5. 在厚度为20mm，钢板的同一圆周上，钻铰八个?16H8的等分孔，各孔的位置度公差值为?0.2mm，表面粗糙度为Ra1.6?m。 6. 卧式车床尾座的加工和装配或溜板箱的装配，符合技术要求。 7. 卷扬机或电动葫芦等简单机械的总装配，符合技术要求。中级钳工一、知识要求 1．常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法。 2．常用工、夹具（包括组合夹具）的结构，使用、调整和维护保养方法。 3．金属切削原理和刀具基本知识。 4．液压传动基本知识。 5．绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。 6．通用机械设备（泵、风机、冷冻机及典型机床等）的工作原理和构造。 7．内燃机的原理和构造。 8．编制机械设备装配工艺规程的基本知识。 9．复杂工件（包括大型、畸形工件）的划线方法。 10．凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法；曲线的划线方法；锥体及多面体的展开方法。 11．旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。 12．轴瓦浇注巴氏合金的知识。 13．装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。 14．齿轮箱装配的质量要求及检查方法。 15．影响通用机械精度的各项因素，精度的检查方法，影响测量精度的因素。 16．机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。 17．静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。 18．加工工件时防止工件变形的方法。 19．数控机床基本知识。 20．通用机床加工知识，一般工件的加工工艺过程。 21．生产技术管理知识。二、技能要求 1. 看懂较复杂的装配图，测绘复杂零件图。 2. 根据工件的技术要求编制加工工艺。 3. 设计并绘制较简单的工艺装备图。 4. 钻削复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔，符合图样要求。 5. 复杂形状工件的立体划线。 6. 研磨带锥度的检验心轴和高精度机床的主轴孔，接触质量、精度、表面粗糙度符合技术要求。 7. 根据机械设备的技术要求，编制装配工艺顺序。 8. 旋转零件和部件的动、静平衡。 9. 在液压试验台上进行各种液压件性能试验。 10. 装配压缩机、气锤、压力机和高压泵等，符合技术要求 11. 装配典型机床并检查各项精度。 12. 根据工件质量和机床运转情况，辨别机床工作是否正常。三、工作实例 1. 刮削长度为1500mm的平尺或桥形平尺，精度达到1级。 2. 盘形凸轮的划线和制作，符合技术要求。 3. 划罗茨鼓风机壳体、叶片的加工线。 4. 复杂液压阀体（如操纵箱）的钻孔。 5. 在厚度为20mm的钢板上钻铰同一平面的三个620mm孔，中心距为100mm，表面粗糙度为Ra3.2?m，位置度公差值为?0.1mm。 6. 装配卧式车床，符合技术要求。 7. 装配导轨磨床，符合技术要求。 8. 装配7.36kW柴油机，符合技术要求。 9. 相应复杂程度工件的加工和部件的装配。高级钳工一、知识要求 1. 精密测量仪器的工作原理。 2. 常用机械零件与各种机构的原理 3. 复杂和高精度机械设备的工作原理和构造。 4. 新产品装配后的质量检查和鉴定方法。 5. 复杂工件的加工工艺过程及精密、复杂机械设备装配工艺规程的编制方法。 6. 各种挤压加工方法。 7. 机床电气控制基本知识。 8. 液压传动知识。 9. 提高生产率的基本知识。 10. 微机应用基本知识。二、技能要求 1. 设计先进的工艺装备，绘制工艺装备图，编制装配工艺规程。 2. 对工艺关键件加工的工艺规程提出改进意见。 3. 在新产品试制中，按高难度零件的技术要求，加工出合格零件。 4. 研磨高精度和复杂形状的工件。 5. 解决钳工操作及装配中的技术问题，装配大型、精密、复杂、高速的机械设备。 6. 按图样装配新产品，符合技术要求；装配和调整程控、数控机床。 7. 看懂机械电气原理图。 8. 应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。三、工作实例 1. 精研高精度、形状复杂的工件，公差等级为lT4，表面粗糙度为Ra0.05?m。 2. 高精度、复杂形状零件的加工、符合技术要求。 3. 装配齿轮磨床，符合技术要求。 4. 装配大型高速内燃机，符合技术要求。程控机床、数控机床等机电一体化新设备的装配及调整。