车间主任主要是管理车间现场，做好现场管理工作，学会以下八点，我相信你一定能成为优秀车间主任。做为车间主任，又要如何才能做好安全管理这项工作呢，做好国家安全政策宣讲，做好公司或工安全制度宣传贯彻，作为车间主任，要经常组织安全检查，定期至少每周一查。
1、车间主任如何做好安全管理？
做为车间主任这个角色，是公司或工安全管理的中层，和其它管理一样，起到公司或工承上启下的作用。但是，作为安全管理，又有其特殊性，说是安全管理的核心和支柱也不谓过，那么，做为车间主任，又要如何才能做好安全管理这项工作呢？第一，宣贯:做好国家安全政策宣讲，做好公司或工安全制度宣传贯彻。如每次班组长会必须讲安全，
第二，定规:制订基层安全管理制度，做到车间安全管理有法可依，奖罚有据。第三，授权:给予车间安全员及其他主管的奖罚权，充分调动他们安全管理的积极性和主动性，第四，常查:作为车间主任，要经常组织安全检查，定期至少每周一查。第五，关键:抓车间安全管理的关键，如重要检修，开车停车等，都要有专人现场监督，第六，考核:任何管理都离不开考核，安全管理也一样，指标要考，违规要扣，隐患要改，成绩要奖。
2、如何做一名优秀的车间主任？
车间主任主要是管理车间现场，做好现场管理工作，学会以下八点，我相信你一定能成为优秀车间主任，『目录』一、优秀现场管理的标准和要求二、现场管理的基本方法三、生产现场的质量控制四、现场的组织结构设计原则及职能五、生产现场员工的管理六、生产计划的制定要求七、生产成本的控制八、现场管理制度一、优秀现场管理的标准和要求1什么是现场管理现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
2优秀生产现场管理的标准1）定员合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）场地规划，标注清析；4）工作流程，有条不紊；5）规章制度，落实严格；6）现场环境，卫生清洁；7）设备完好，运转正常；8）安全有序，物流顺畅；9）定量保质，调控均衡；10）登记统计，应记无漏，3现场管理六要素(5M1E分析法)现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。
----也称为5M1E分析法1)人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等；2)机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；3)材料（Material）：材料能否达到要求的性能等；4)方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等；5)测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；6)环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E，
二、现场管理的基本方法5S现场管理1什么是5S现场管理“5S”活动起源于日本，主要内容：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，2“5S”的基本内容1）整理(SEIRI)：区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉；2）整顿(SEITON)：要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐，明确地标示；3）清扫(SEISO)：清除场内的脏污，并防止污染的发生：4）清洁(SEIKETSU)：将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果；5）素养(SHITSUKE)：人人依规定行事，养成好习惯。
