坐标轴定义顺序是先确定Z轴，再确定X轴，最后确定Y轴。当你不会G71编程，可以看人家是如何编程的，然后在创新或改进，最后就可以自己编程了，G00－G99是使数控装置作某种操作的功能，这是我学习编程的过程，原则只有一个，数控加工程序编制就是将加工零件的工艺过程、工艺参数、工件尺寸、刀具位移的方向及其它辅助动作（如换刀、冷却、工件的装卸等）按运动顺序依照编程格式用指令代码编写程序单的过程。
1、数控g71怎么编程？
当你不会G71编程，可以看人家是如何编程的，然后在创新或改进，最后就可以自己编程了！这是我学习编程的过程，原则只有一个：就是要把这个指令彻底的搞清楚！原本针对这个邀请，我不太想回答，有两个原因，其一是错字，什么是输控？；其二这个问题网上到处都是，没啥新颖的地方！但是，我想问一下，你真的对G71熟悉吗？G71其实有两类：Ⅰ型和Ⅱ型，前面回答的都是Ⅰ型的，但即使是Ⅰ型，我也想说，G71里面的uw也不完全一样，一般它有四种加工循环模式，比如同一个工件轮廓，从左往右加工和从右往左分别进行加工时，UW的数值也是有区别！另外，在加工轮廓有凹槽时，就可以使用Ⅱ型,也就是说不要强调Ⅰ型中关于尺寸递增或递减的问题了，但有个前提，你在Z方向不能往回走!那如何使用呢？如何选择呢？其实很简单，在精加工轮廓的起始语句即P行，如G71P1Q2里面所对应的P1行程序，如果你选用Ⅰ型，第一行只能有X；如果选用Ⅱ型，则必须要有XZ,即使Z不移动，也要写，如X48W0。
2、数控程序怎么编？
数控加工程序编制就是将加工零件的工艺过程、工艺参数、工件尺寸、刀具位移的方向及其它辅助动作（如换刀、冷却、工件的装卸等）按运动顺序依照编程格式用指令代码编写程序单的过程，所编写的程序单即加工程序单。1、机床坐标系和运动方向的确定机床的直线运动X、Y、Z三个坐标系采用右手笛卡儿直角坐标系，如图11-6所示，
坐标轴定义顺序是先确定Z轴，再确定X轴，最后确定Y轴。对工件作旋转运动的机床（如车床）以刀具远离工件方向为X轴的正方向；对刀具作旋转运动的机床（如立式铣床），刀具为Z轴时，面对刀具主轴向立柱看，右方向为X轴的正方向，三个旋转轴坐标系分别平行于X、Y、Z坐标轴，按右手螺纹前进方向取为正向。2、数控车床的基本指令1）程序格式加工程序通常由程序开始、程序内容和程序结束等三部分组成，
程序开头为程序号，用于加工程序的开始标识，程序号通常由字符“%”及其后的四位数字表示。程序结束可用辅助功能M02（程序结束）、M30（程序结束，返回起点）等来表示，程序的主要内容由若干个程序段（BLOCK）组成，程序段是由一个或若干个信息字组成，每个信息字又是由地址符和数据符字母组成。信息字是指令的最小单位，
2）程序段格式目前常用的是字地址程序段格式，应用标准是JB3832-85。下面是一个典型的字地址程序段格式：N001G01X60.0Z-20.0F150S200T0101M03LF其中，N001―表示第一个程序段G01―表示直线插补X60.0Z-20.0―分别表示X，Z坐标方向的移动量F，S，T―分别表示进给速度、主轴转速、刀具号M03―表示主轴按顺时针方向旋转LF―表示程序段结束3）数控系统中的基本功能代码（1）程序段序号：N10、N20…（2）准备功能：G00－G99是使数控装置作某种操作的功能，
G代码分为模态代码和非模态代码两种。所谓模态代码是指某一G代码（G01）一经指定就一直有效，直到后边程序段中使用同组G代码（G03）才能取代它，而非模态代码只在指定的本程序段中有效，下一段程序需要时必须重写（如G04），金属加工微信，值得您的关注，a.快速点定位指令G00G00指令是模态代码，它命令刀具分别以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。
