管理目视化管理在厂房环境维持方面，也有许多可以应用的地方。推行目视化管理，其最终目的是提高管理水平，优化组织结构，提高生产效率，目视化管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、润滑、紧固等日常保养工作为目的，以期达成设备“零故障”的目标。
1、目视化管理的内容是什么？包括哪些？
目视化管理内容包括：1、物品管理日常工作中，需要对工装夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标，2、作业管理工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行？是否是按决定的那样正确地实施呢？在作业管理中，能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的，
3、设备管理近几年来，随着工厂机械化、自动化的进行，仅靠一些设备维护人员已很难保持设备的正常运作，现场的设备操作人员也被要求加入到设备的日常维护当中。因此，操作者的工作不仅仅只是操作设备，还要进行简单的清扫、点检、润滑、紧固等日常维护保养工作，目视化管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、润滑、紧固等日常保养工作为目的，以期达成设备“零故障”的目标。
4、品质管理目视化管理能有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少品质问题的发生，5、安全管理目视化管理的安全管理是要将危险的事物和行为予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。6、6S管理目视化管理在厂房环境维持方面，也有许多可以应用的地方，6S就是使管理更容易目视化。
良好的厂房环境维持，有助于日常的目视化，以便能予以矫正，可视管理也可以用6S的方法来构筑。推行目视化管理，其最终目的是提高管理水平，优化组织结构，提高生产效率，一定要从企业实际出发，有重点、有计划地逐步展开。信息化时代已经来临，唯有与时俱进才能快速适应内外变化，数夫是国内家具ERP软件、MES系统、CRM系统、SCM系统的龙头企业，它是助推家具行业信息化、智能化转型升级的引擎。
2、公司天天提出的6s管理，大家对6s的理解到底是什么？能否谈谈你的看法？
不请自来、干货分享、绝不私藏~我是明哥，前麦肯锡战略咨询顾问，埃森哲管理咨询顾问，13年职场经历，一个喜欢用思维导图架构PPT的老司机，欢迎关注我的头条号，一起成为职场精英，核心观点6S管理源自日本，是现场管理的管理规范，即要求生产现场“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”6个英文的首字母，是一套制度化、规范化的体系文件和作业标准，也许从文字不好理解，今天就用思维导图来拆解一下。
整理（SEIRI）目的：将空间腾出来活用，关键：区分必需品、非必需品和不要品；整顿（SEITON）关键：确定位置、标识明确、先进先出原则目的：不浪费时间找东西清扫（SEISO）关键：清扫即是点检，即设备的定期清扫、润滑、保养，实施责任制目的：保持现场卫生、设备清扫保养清洁（SEIKETSU）内容：重复整理、整顿、清扫的内容。
素养（SHITSUKE）目的：现场制度、规范和行为习惯安全（SAFETY）安全大于一切推行手法（1）定置管理法（2）目视化管理法（3）红牌作战法（4）小组活动改善成功的五种状态小福利思维导图工具分享，获取方式：（1）转发 点赞（2）索取导图软件：私信发思维导图大礼包（注，不是在评论区，是发私信哦）关注【思维导图PPT】，每天分享一篇思维导图、PPT、职场技巧干货，希望你的每次来访都有所收获，感谢您的点赞、转发、助您早日升职加薪！。
